磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

　　1、磁力泵的结构特点

　　磁力泵由泵、磁力联轴器和驱动电机三部分组成。泵轴的左端装有叶轮，右端装有内磁转子，泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并保证内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时，磁场通过空气气隙和隔(离)套，带动内磁转子同步旋转，从而带动叶轮旋转。

　　1.1、泵

　　泵一般选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制作材料，具有良好的耐腐蚀性能，并可以使被输送的介质免受污染。如CQB系列磁力驱动泵的接触被输送液体部分是由抗化学品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可热塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一种以上其他塑料共混组成，可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯组成的塑料合金，前者占重量比为0.1%一99.9%，后者占重量比为99.9%一0.1%，采用干粉共磨或干粉湿法共磨的共混方法制造。用热压或冷压烧结等方法加工成各种制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易变形缺点，可延长使用寿命。

　　磁力泵的轴承是浸没在输送介质中，并用输送介质润滑和冷却。国内较为常用的轴承多为石墨和增强塑料。石墨特别是浸渍石墨具有良好的自润滑性、耐热腐蚀、摩擦系数低、应用范围很广，但石墨较脆，强度也较低，对轴的弯曲和局部过载很敏感，应特别注意。以钢为基体、多孔性青铜为中间层、塑料为表面层的三层复合轴承抗压强度高、摩擦系数小、尺寸稳定，消音减震，近年来得到应用。

　　1.2、磁力联轴器

　　磁力联轴器是实现无接触力矩传递从而达到完全无泄漏的关键部件。一般有圆盘形和圆筒形两种形式。由于圆盘形联轴器由两个面对面的环形磁体及其中的隔套组成，两个环形磁体之间存在轴向力，尤其在功率较大时，轴向力很大，克服它很棘手，一般较少采用。圆筒形联轴器包括外磁转子、内磁转子和隔(离)套3个部件，外磁转子与电机相联，并处于大气中，内磁转子与泵轴联成一体，整个转子被包容在泵壳和隔套内并浸没在输送介质中，隔套处在内外转子之间并固定在泵壳体上，使泵壳和隔离套内部形成连通的、完全密封的腔室。磁钢在内磁转子的外圆柱面及外磁转子的内圆柱面上沿圆周方向紧密排列，形成“组合推拉磁路”。

　　目前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有AlNiCo、铁氧体及稀上永磁材料衫钻SmCo5(简称1:5),Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7.4(简称2:17),Nd-Fe-B等。其中稀土永磁材料最优先选用，最强有力的是铰铁硼Nd-Fe-B，其最大磁能积高达28 x 104T·A/m以上，内察矫顽力超过1120kA/m，倍受青睐。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料，Sm(Co,Cu,Fe,Zr)7.4的磁能积约为192 x 103T·A/m，其工作温度可高达300℃.

　　圆筒形联轴器在设计、加工、装配时均应十分注意内外磁转子间的位置，否则会产生径向力。这种径向力不仅影响力矩传递，而且对轴承的寿命也有直接影响，严重时，会使磁力联轴器无法工作。解决这种径向力的关键是保证内外磁转子应有必要的同轴度。另外在磁力泵装配和拆卸时，应有专用的工装和工具，以保护人员和零件免遭磕破撞伤。

　　在磁力泵工作时，隔套处在一个交变的磁场中，会感应出涡流。这种涡流，一方面消耗了轴功率，降低了传动效率。另一方面又转变为热量，传递给介质并提高循环介质的温度。所以隔套的设计必须注意材料的选择和几何形状尺寸，尤其对输送易汽化的液体。在泵的参数及要求给出后，隔套损失功率p的主要因素可以近似表达为P∝d2/p·σ，式中d为隔套直径，p为材料的电阻率，。为材料的许用拉应力。可见，减少涡流损失的主要途径是选用高电阻率、高强度的材料，并尽可能减少隔套直径。

　　通常满足制造密封套的材料分两大类:金属材料和非金属材料。金属材料有较高的机械强度，壁厚可控制在最薄，以减小内外磁转子的间隙，增大传动效率，同时降低隔套内部产生的电涡流损失。国内一般采用1Cr18Ni9Ti和钦合金。非金属材料有较好的耐腐蚀性，不会产生电涡流损失，能提高传动效率，但往往受到输送介质的压力和温度的制约而限制了应用范围，国内常用的是聚四氟乙烯。

　　1.3、电机

　　磁力泵选用的电机一般为常用电机，特殊要求按规定选配。

　　2、磁力泵的使用与维护

　　2.1、使用注意事项

　　(1)安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。

　　(2)为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍。

　　(3)严禁空运转。

　　(4)扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。

　　(5)开泵程序:开车前打开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查泵的转向是否正确;泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。

　　停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。

　　目前，我国不锈钢化工泵才算重新开张，进入了一个新阶段，这也为我国的泵业企业打开了新大门，雨后春笋般的企业们开始不断涌现，质量却难以把控。

　　不锈钢化工泵是一种节能型的设备，而近年来由于生活质量的不断提升，也开始呈现出一片大好的势头，我国的不锈钢化工泵正在逐年增长，应用于跟我们生活息息相关的方方面面，比如水工业、城市建筑、水设备、环保事业等等等等，但大范围的使用也并非全是好事，使用过程中也暴露出国产不锈钢化工泵的一些列弊端，调查发现，国产的不锈钢化工泵不管是从稳定性，还是从安全性以及耐腐蚀性等方面来讲，都略输一筹，且近年来使用国产不锈钢化工泵的事故开始频发，人们不禁为之心忧，思忖可能还是进口产品来的放心。

　　尤其在前几年，我国的泵阀品牌尚未真正形成的时候，大家都在一片昏暗的业内摸爬滚打，由于科学技术等方面的局限性，生产出来的不锈钢化工泵不是不稳定，就是不安全，甚至还丢掉了耐腐蚀的特性，一款不锈钢化工泵，如果不能耐腐蚀，那么能带给工程的效益就微乎其微了。

　　这种浑噩的现状一直持续了好几年，直到国内的科技水平开始不断上升，才出现了真正具有影响力的品牌，其中颇具知名度的有江苏液泉，从后起之秀不足几年就发展成了我国水泵行业的中流砥柱，西安科尚不断引进先进技术，招揽优秀人才，从众多的企业中脱颖而出，西安科尚生产的不锈钢化工泵打破了国产的瓶颈，在各项性能上均有质的飞越，首先从材料入手，增强产品的耐腐蚀性能，因此寿命更高，其次从设计入手，在抗震、节水等方面有了很大突破，并且具有国际产品安全卫生、质量轻以及检修方便等等一系列有点。

　　此时的质量问题已经超越的技术的瓶颈，因此主要归结于企业的方向不明确，一味求才，致使整个泵业行业再次乌烟瘴气，西安科尚是为数不多的能够坚持质量的企业，诚然，企业发展一味求财只会断送了未来发展的道路，而坚持品质才是硬道理。

　　近年来，泵业市场在城市发展的夹缝中顺势诞生，且发展一路畅通，卧式离心泵更像手握通行证，呈现出快速进阶发展的趋势。下面有请专业的卧式离心泵厂家简单分析下离心泵的市场发展现状：

　　卧式离心泵无论是在使用范畴还是在质量或工艺上都占上风，这一点从目前市场销量配比上也可窥得一二，卧式离心泵在市场销量中排名总数一数二，似乎每一年都在性能上有更好的体现，因此就目前来看，卧式离心泵的发展和革新还将经历一个相对漫长的时期。

　　作为精密仪器出现的卧式离心泵，在作业中发挥着独一无二的作用，且杜绝了其他泵体可能出现的滴漏等情况，就连体积都在可接受范围内做了改良，因此如今市场中横行的卧式离心泵几乎可以用四个字来概括“短小精悍”，浓缩的都是精华，经过技术改良的卧式离心泵不管是在设计还是结构上，都比从前有了大幅度提升，现状和前景一片大好。

　　但卧式离心泵的后期发展仍然有其特定的影响因素，卧式离心泵不可能以不变应万变，在不断变化的需求中，卧式离心泵也无法独善其身，必须跟上潮流发展才能真正在市场中得意到底。

　　革新是卧式离心泵不久就会面临的一个重要问题，纵贯现代科技发展的速度，几乎是日新月异，人们的生活需求也在发展中不断滋生，不断萌生出新的想法和新的需要，这种情况下只有借助科技的力量来完善和强化自身，才能适应这种发展速度。

　　当人们的生活需求逐渐变化到卧式离心泵如今的性能难以满足的时候，需要面临革新和改良，只有拥有强大技术力量的企业才能从容面对，我国以上海正精为首的一部分企业为随时面临这样的变化，早已经采取了措施，每年都花重金从我国内外引进先进的技术和人才，以便能够跟上时代发展。

　　因此就目前来看卧式离心泵的市场现状是相对乐观的，未来发展中能够淘汰一批将科技视为无物的企业，也就为泵业发展理清了头绪，卧式离心泵未来发展局势将更明朗一点。

　　国内循环泵的市场发展随着农村各项设备的逐渐完善和水电工作的逐渐发展而不断提升。多级离心泵相比于传统的铸铁泵，依靠它优越的品质和性能取得了下游市场的信赖。最近几年多级离心泵的生产技术得到了很大的提高，零售市场的发展也越来越大，很大程度上促进了我国水泵和离心泵行业的发展速度。

　　从互联网兴起到如今不过经历了短短数十年的光景，已遍及四海，深入扎根社会，网络营销不失时机地展开，趁机渗透入各行各业，作为城市建设中的潜力股，泵业自然躲之不及，互联网的兴起必然对正在逐渐壮大的泵业产生一定的影响，也可能改变未来泵业的发展轨迹。磁力泵是工业产业中应用较为广泛的一个泵种，磁力泵的营销也理所当然被列为线上营销的一员。

　　线下全方位营销是磁力泵生产厂家历来的最佳营销手段，但网络的出现让这一营销方式过往的成就逐渐淡出成就榜单，许多企业顺势展开了网络营销，那么开展了网路营销的泵业又会出现怎样一番景况?

　　首先，竞争加剧

　　传统的竞争模式已经约定成俗，且无从作假，而网络营销则不然，网络水深似海，且水极混，各路厂家齐上阵，其中可能混杂着一些根本不具备经营能力的营销者，这就可能给泵业的网络营销带来负面影响。且方便其中某些厂家进行恶意营销，舆论的压力也会使业内竞争逐渐发展至白热化状态。

　　增加营销成本

　　互联网兴起，网络营销出现，必然会增加企业的运营成本，原来用于线下运营的一部分并不会减少，因为网络运营完全代替不了线下运营，因此企业的支出成本会凭空多出网络这一项，在不计算回报指数的情况下，网络营销也是一笔不小的费用，磁力泵厂家会增加一笔不小的支出。但这是势在必行的，因为互联网经营乃大势所趋，任何一个企业都不可能跳过这一步而走向更远的未来。

　　众所周知，石油化工工业是能源工业，在我国的国民经济比重中占有极大的分量。随着我国经济的快速发展，对石油及石油产品如汽油、柴油、煤油、润滑油等需求不断增加，以及石油三大合成材料如合成树脂、合成橡胶、合成纤维的需要量也将大大增加，势必将会拉动石油化工泵需求量的增加，我国石化泵的发展前景十分喜人。

　　石化泵需求趋势走高

　　石化泵是石化生产装置中用量最大的转动设备，其主要是把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品进行输送。据统计一个中型炼油厂有1000多台泵，其中干式螺杆真空泵占10%。一个石化厂有2000多台泵，其中干式螺杆真空泵占12%。这些泵一般由电机驱动。石化泵输送的介质压力由负压到300MPa，温度由零下140℃到零上近500℃，有的介质粘稠，有的还带有固体颗粒，输送介质大部分有腐蚀性。石化泵又是耗能最多的设备，泵用电约占全厂用电的50%左右。

　　石化泵国产化“难度几何”

　　我国石化用泵通过多年来的发展，特别是改革开放以来引进不少国外先进技术，从产品的技术性能和产品质量都有较大的发展提高。然同国际顶尖的石化泵生产相比，还是有较大程度的差距。主要包括以下三方面：

　　一是泵的标准化、系列化和通用化程度差，各泵生产厂自成系列，零部件标准化和互换性低，缺乏统一的标准，产品规格型号还满足不了石化发展的需要。

　　二是质量和可靠性较差，主要是因为国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当以及加工精度不高。另外泵的密封寿命低，品种少。国外机械密封寿命一般能达2年左右，国内石化泵尚未达到这个水平。

　　三是泵效率低，由于国内泵设计水力模型较差，加工精度不高，泵效率一般比国外低2%~3%。因此还有不少化工流程泵不得不从国外进口。

　　拓新路，启石化泵国产新篇章

　　最近几年国内不少泵厂从国外引进先进技术，按照国际标准生产化工流程泵，使石化泵的技术水平有了较大提高。今后随着石化工业技术和规模的不断发展，对石化用泵的要求越来越高。除了继续提高常规泵的质量、扩大规格品种外，特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越大，如乙烯生产中的乙烯裂解装置、聚乙烯装置和聚丙烯装置;化纤生产中的PTA装置(精对苯二甲酸)、聚酯装置和涤纶纺丝装置、丙烯腈和脂给装置等。因此要努力开发耐腐蚀泵的技术。目前耐腐蚀泵的材料仍然是大量采用黑色金属材料、高镍合金材料，今后要求更多采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，还有发展非金属材料如陶瓷、玻璃钢和石墨等材料。

　　近年来，泵业市场在城市发展的夹缝中顺势诞生，且发展一路畅通，卧式离心泵更像手握通行证，呈现出快速进阶发展的趋势。

　　卧式离心泵：技术创新很重要

　　卧式离心泵无论是在使用范畴还是在质量或工艺上都占上风，这一点从目前市场销量配比上也可窥得一二，卧式离心泵在市场销量中排名总数一数二，似乎每一年都在性能上有更好的体现，因此就目前来看，卧式离心泵的发展和革新还将经历一个相对漫长的时期。

　　作为精密仪器出现的卧式离心泵，在作业中发挥着独一无二的作用，且杜绝了其他泵体可能出现的滴漏等情况，就连体积都在可接受范围内做了改良，因此如今市场中横行的卧式离心泵几乎可以用四个字来概括“短小精悍”，浓缩的都是精华，经过技术改良的卧式离心泵不管是在设计还是结构上，都比从前有了大幅度提升，现状和前景一片大好。

　　但卧式离心泵的后期发展仍然有其特定的影响因素，卧式离心泵不可能以不变应万变，在不断变化的需求中，卧式离心泵也无法独善其身，必须跟上潮流发展才能真正在市场中得意到底。

　　革新是卧式离心泵不久就会面临的一个重要问题，纵贯现代科技发展的速度，几乎是日新月异，人们的生活需求也在发展中不断滋生，不断萌生出新的想法和新的需要，这种情况下只有借助科技的力量来完善和强化自身，才能适应这种发展速度。

　　当人们的生活需求逐渐变化到卧式离心泵如今的性能难以满足的时候，需要面临革新和改良，只有拥有强大技术力量的企业才能从容面对，我国以上海正精为首的一部分企业为随时面临这样的变化，早已经采取了措施，每年都花重金从我国内外引进先进的技术和人才，以便能够跟上时代发展。

　　因此就目前来看卧式离心泵的市场现状是相对乐观的，未来发展中能够淘汰一批将科技视为无物的企业，也就为泵业发展理清了头绪，卧式离心泵未来发展局势将更明朗一点。

　　国内循环泵的市场发展随着农村各项设备的逐渐完善和水电工作的逐渐发展而不断提升。多级离心泵相比于传统的铸铁泵，依靠它优越的品质和性能取得了下游市场的信赖。最近几年多级离心泵的生产技术得到了很大的提高，零售市场的发展也越来越大，很大程度上促进了我国水泵和离心泵行业的发展速度。